螺桿式制冷機組開機前，聯(lián)軸器必須重新找正。次開機，必須首先檢查壓縮機各部位及電器元件的工作情況。檢查項目如下：合上電源開關(guān)，將選擇開關(guān)選為手動位置；按報警按鈕，警鈴響；按消音鈕，報警消除；按電加熱按鈕，指示燈亮，確認(rèn)電加熱器工作后，按加熱停止按鈕，加熱指示燈滅；按水泵啟動鈕，水泵啟動，指示燈亮，按水泵停止按鈕，水泵停止，指示燈滅；按油泵啟動按鈕，油泵指示燈亮，油泵運轉(zhuǎn)并且旋向正確，將油壓差調(diào)在0.4~0.6MPa。扳動四通閥或按動增減載按鈕，檢查滑閥及能量指示裝置是否工作正常，后能級指示在“0”位。

減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成。減荷閥作用：減荷閥主要控制空壓機的加載(螺桿空壓機重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用，另外可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。

減荷閥拆卸：

1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;

2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;

3、拆除電磁閥線圈;

4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;

5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。

螺桿式制冷壓縮機的停機操作

螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、 緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。

正常停機的操作方法

(l）將手動卸載控制裝置置于減載位置。

(2）關(guān)閉冷凝器至蒸發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。

(3）停止壓縮機運行，同時關(guān)閉其吸氣閥。

(4）待能量減載至零后，停止油泵工作。

(5）將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置上。

(6）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(7）停止冷卻水泵冷卻塔風(fēng)機的運行。

(8）停止冷媒水泵的運行。

(9）關(guān)閉總電源。