螺桿制冷壓縮機(jī)磨損的維修方法

1．采用電鍍的方法，即在所需維修的部件表面鍍上一層鉻。在需維修的部件表面鍍一層鉻(電鍍)后，再加工至規(guī)定尺寸，然后進(jìn)行裝配。此方法費(fèi)用較高。

2．在陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子沒(méi)有彎曲變形的前提下，用高分子粘合劑修補(bǔ)磨損部件，其步驟如下：

(1)除油，即清除維修部件毛孔中的存油，以增強(qiáng)粘合的效果。可采用噴、打、烤所要維修的部件，來(lái)清除維修部件毛孔中的存油。

(2)把所要維修的部件表面弄成麻面。

(3)用來(lái)處理表面。

(4)用刷子將北京產(chǎn)強(qiáng)力高分子粘合劑刷在部件的表面。

(5)可用油石、金剛砂紙?zhí)幚恚部缮蠙C(jī)床磨光，使其間隙滿足螺桿制冷壓縮機(jī)的裝配要求。

冷凍油的流量：冷凍油循環(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。

冷凍油更換：冷凍油是確保壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行的因素之一，它保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、冷卻、密封及驅(qū)動(dòng)容調(diào)滑塊。

定期檢查或更換冷凍油：冷凍冷藏系統(tǒng)一般系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，且較多為現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求次調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，后若油變色請(qǐng)即更換冷凍油，同時(shí)清洗油過(guò)濾器，運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后檢查和更換冷凍油、清洗油過(guò)濾器。若系統(tǒng)清潔度較好，可每10000小時(shí)更換一次。

機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，若機(jī)組的壓力、溫度值超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會(huì)發(fā)揮作用，自動(dòng)停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱(chēng)為機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會(huì)點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行。