水冷螺桿式冷水機(jī)組—安全閥的校驗(yàn)

水冷螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的安全性是十分重要的。

水冷螺桿式冷水機(jī)組—更換潤(rùn)滑油

機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。

檢查項(xiàng)目

　　1、檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。

　　2、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。

　　3、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。

　　4、測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

　　5、檢查軸封的磨損情況。

　　6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

　　7、檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。

　　8、檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象。

　　9、檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。

　　10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。

1、排空系統(tǒng)存水，在冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水管之間建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)（可以拆下溫度計(jì)、壓力表、排氣、排污閥等，用軟管與機(jī)外循環(huán)泵連接）；

2、將TNNB安全除垢劑溶解后，用循環(huán)泵從進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡4小時(shí)左右。同時(shí)，不斷檢驗(yàn)水中，直到系統(tǒng)各處水垢全部清洗干凈為止；

3、排出污水，用清水沖洗干凈；

4、打開(kāi)冷凝器端蓋，用沖炮機(jī)清刷第根銅管

5、恢復(fù)系統(tǒng)各處。

6、補(bǔ)水加入預(yù)膜劑6小時(shí)排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。