常見的壓縮機部件作用：

吸氣過濾器:裝設于壓縮機吸氣口處，可以將系統(tǒng)中不潔的顆粒與異物過濾，以防止被吸入壓縮機內(nèi)，造成電機與轉(zhuǎn)子故障。

油過濾器:以防止鐵屑異物進入容調(diào)機構及軸承內(nèi)，損壞機件。

內(nèi)置油分離器:油濾網(wǎng),用于油氣分離。

容調(diào)電磁閥：控制所需的容量調(diào)節(jié)，以作效率的運轉(zhuǎn)。

泄油閥：更換壓縮機用油或維修時泄油用。

油路視鏡：觀察壓縮機運行時油流動。

吸氣關斷閥：壓縮機或系統(tǒng)維修時使用。

排氣關斷閥：壓縮機或系統(tǒng)維修時使用。

電機液噴角閥：用于連接液態(tài)冷媒。

油加熱器：加熱器在停機期間以防止過量的制冷劑稀釋到油中 ，在壓縮機停機時應首先通電加熱運行在開機。

油位：可通過視鏡觀察，通常情況油位應在保持在視鏡的 1/2 - 3/4 之間。

止逆閥：停機以防止高壓氣體從冷凝器返回壓縮機 防止反向壓力對壓縮機的沖擊及由此造成轉(zhuǎn)子的反轉(zhuǎn)。

排氣溫度監(jiān)控：缺油會引起排氣溫度的突然升高，電子保護模塊能對排氣溫度進行監(jiān)控。

壓力差開關：利用其通斷能力來控制通斷,以求保證設備在壓力不正常的情況下能及時關閉保護設備。

制冷量控制：按照制冷量100-75-50-25%調(diào)節(jié)，滑塊有4 個對應的位置，滑塊直接與油壓缸內(nèi)移動的滑閥相連接，滑閥的位置由電磁閥控制滑閥的實際形狀改變吸氣口。

具體的清洗流程為：

清洗液配置

在化學清洗循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)槽內(nèi)先加入一定量的清水，隨后按照規(guī)定要求添加一定量的水垢清洗劑，使用pH測量計對混合后的化學清洗液進行測量，pH值小于2時就滿足使用要求。

啟動耐酸泵

在對冷卻器進行化學清洗時，每隔30min對化學清洗液的pH值進行測定，當測定結果大于2時，需要在化學清洗液中添加適量的水垢清洗劑，使得混合液pH值小于2。