螺桿式冷水機組的開機操作

螺桿式制冷壓縮機在經過試運轉操作，并對發現的問題進行處理后，即可進入正常運轉操作程序。其操作方法是：

（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。

(2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。

(4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調節控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。

(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣閥和機組的出液閥處于全開位置。

(12 ）將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業時，壓縮機將蒸發器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經過壓縮機的作業，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經過排氣管道進入冷凝器內。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節省后進入蒸發器。在蒸發器內，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環往復，不斷循環，然后實現對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業原理圖以中央空調系統為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內的風機盤管、變風量空氣調理機等末端裝置，在室內與對流空氣產生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內空氣的熱量（向室內空氣散熱）而溫度上升，而室內空氣經過室內換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內，然后降低室內的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環，然后到達連續制冷的目的。

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調系統等大型工業制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。