螺桿式冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門(mén)所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機(jī)要求。

(2）向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

(4）檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開(kāi)電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時(shí)斷開(kāi)電加熱器的電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

(11）將噴油閥開(kāi)啟1 / 2 ～1 圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開(kāi)位置。

(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6 ℃ 以上。

機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，若機(jī)組的壓力、溫度值超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會(huì)發(fā)揮作用，自動(dòng)停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱(chēng)為機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會(huì)點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行。

更換潤(rùn)滑油

機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期地觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。

干燥過(guò)濾器更換

干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。